betway88客户端betway 体育客户端官方下载圆压圆模切工艺控制

2019-03-24  来自: betway88客户端美嘉美彩色印刷有限公司 浏览次数:425
圆压圆模切的关键是刀版辊与承压辊要平行,betway88客户端betway 体育客户端官方下载运行过程中不能有跳动。无论是磁性刀版还是实芯刀,刀版制造都要由待模切的betway88客户端betway 体育客户端官方下载底纸厚度(含硅油层)来决定。将刀辊安装在机器上时,必须让刀辊两边的辊肩与机器上的对应位置保持清洁,并滴上适量润滑油。均衡调整两边压紧螺栓,使刀辊在运行中没有明显跳动。  不要试图通过过分调紧两边的压紧螺栓来增加模切压力!过分调紧压紧螺栓是不能增加模切深度的,反而会使辊肩的压力变大,机器运转受阻,增大了摩擦系数,使辊肩过早磨损,导致刀辊在运行中跳动。模切刀与排废角度的调整也是很关键的,具体调整如下表所示。 圆压圆排废断边问题解析  (1)面材没有完全切断。模切深度不够,或者没有将所有模切刀的高度都调整在同一水平面,使得部分面材没有完全切断。排废时,没有完全切断的标签面材与排废边连在一起而被扯断。  (2)排废边太窄,与标签周长不成比例。排废边宽窄的设置与标签的大小关系密切。例如,药品标签的尺寸相对比较小,排废边的宽度为1.5mm是合适的,而油桶标签的排废边设置成1.5mm就不合适了。因为标签面积越大,排废边的长度就越长,剥离时的阻力就越大,排废边太窄就容易断。  (3)MD方向(走纸方向)的排废边宽度小于CD方向(轴向)的排废边宽度。排废时,靠MD方向的排废边为主动力来拉扯CD方向的排废边进行排废,所以,如果MD方向的排废边宽度小于CD方向的排废边,就容易断边。  (4)标签四角为直角。标签四角直角处的排废边模切对实际已经受损,排废边的断口往往起源于此,因此,方形或者长方形标签的四个角应该尽量设计成弧形的。标签角小于0.5mm的半径弧度一般能够被客户接受,更何况弧度越大的标签在自动贴标机上贴标越顺畅。  (5)模切刀存在缺口。模切刀某些部位有缺口或者头尾接头部位有缝隙,会造成对应部位面材没有被充分切断,在排废时增加了排废边的拉扯力而断裂。  (6)面材失水。在印刷加工过程中,过度干燥会使面材失水变脆卷曲,在模切排废时排废边容易断裂。面材过度干燥失水导致面材与底纸一同明显卷曲的现象,在印刷后模切前都能够观察到。  (7)排废角度太大。排废角度太大(虽然有时因为排废带标需要调整排废角度)会使排废边受力增大,容易拉断。  (8)材料剥离力太大。材料剥离力太大会使面材与底纸分离困难,造成排废时排废边容易拉断。  (9)边缘无硅或者点状无硅。betway 体育客户端官方下载材料在涂布之后分成小卷前,必须将大卷的两端各分切掉一部分。这样做的目的是去除材料边缘胶黏剂或硅油不均匀部分,以确保其有效尺寸内胶黏剂、硅油涂布量正常而且涂布均匀。但有些因为客户的特殊要求而分切出的超出正常有效尺寸的小卷betway 体育客户端官方下载材料,偶尔会有边缘无硅、多硅、少硅和点状无硅的情况出现。无硅部分的胶黏剂会与底纸牢牢粘连在一起;而少硅则会增加面材和底纸的剥离力,排废边容易被拉断。  (10)模切过深,切穿硅油层,切伤底纸。模切时,如果硅油层被切穿,会造成模切部位的胶黏剂与底纸粘连,增加了排废边与底纸的剥离力,导致排废时断裂。  (11)betway 体育客户端官方下载料卷端面有缺陷。常见缺陷有分切产生的毛边、磕碰造成的卷边缺口,以及边缘的小裂口。分切不当产生毛边的材料,实际上边缘已出现无数小缺口,如图2所示,排废时排废边很容易从缺口、裂口处被拉断。  (12)标签形状过于复杂,且尺寸小,拼排数量多。这样的标签排列会使得排废边长度变得很长、很复杂,排废时增加了排废边的拉扯力,造成拉断。模切排废带标问题解析  1.模切深度不够  如果模切刀未将面材完全切断,排废边易将标签带走而出现“飞标”现象。未将胶黏剂层完全切断亦会引起排废带标,由于排废边下面的胶黏剂与标签下面的胶黏剂发生粘连,标签会被断断续续地带起,并会出现拉丝现象。  2.模切后胶黏剂回流  环境温度较高时,胶黏剂的流动性增强,如果模切工位与排废工位相隔较远,易使原先切断的胶黏剂层回流粘连,此时排废边带标的位置不固定,且带标的个数时多时少。将标签与排废边分开时,可以看到明显的拉丝现象。这与胶黏剂层未切断而引起的拉丝现象相似(如图1所示),可通过染色法对两者进行区分:胶黏剂回流的标签,模切深度比较深,在底纸硅油层表面能看到模切刀痕;若是胶黏剂层没有完全切断,模切深度比较浅,在底纸硅油层表面的刀痕印迹也很浅,或根本看不到刀痕印迹。  上图 胶黏剂层未完全切断或胶黏剂回流粘连,排废边将标签不规则地带起缩短模切工位和排废工位的间距,可使胶黏剂回流的概率大为下降。而增大排废角度能够减少拉丝现象的出现。小尺寸排废辊和大排废角度都能在某些程度上迅速剥离排废边,减轻其与标签胶黏剂层的粘连程度,帮助标签与排废边分离。  3.模切刀有瑕疵  当排废边带起的标签总位于同一个位置时,可小心地将标签从排废边上揭下,使用放大镜仔细观察标签从排废边揭下时粘连的位置,如果发现存在被拉断的纸纤维,通常不是模切刀有缺口就是刀已经钝了,或是此处的承压位置下陷。这是由于模切刀问题导致面材未充分切断、标签被排废边带走的常况,与模切刀头尾部位有缝隙出现的情形相似。  4.排废边面积过大  对于圆形、鼓形或一些特殊外形的标签,排废边面积与标签面积的比值越大,排废时废边对标签的拉扯力就越大,也越容易带走标签。在模切刀版的排废边处增加刀片,可使排废时作用力分散,就不容易产生带标问题。如下图所示。  如图标签之间添加了两把模切刀以后,排废带标的“飞标”现象消失了  5.betway 体育客户端官方下载剥离力偏低  betway 体育客户端官方下载的剥离力偏低会使模切收纸过程中产生“飞标”。betway 体育客户端官方下载剥离力偏低的原因主要有两个:①betway 体育客户端官方下载材料的剥离力本来就设置得偏低,或者betway 体育客户端官方下载材料储存时间过长,使胶黏剂和硅油发生变异。②储存时,betway 体育客户端官方下载所处的温度太低,加工时受冻的胶黏剂未解冻,或者加工现场的温度太低,使变硬的胶黏剂层与底纸的附着性变差。  6.标签面纸厚度和挺度偏大   标签面纸越厚,或密度越大,相对而言其挺度也就越高。挺度高的材料被模切成标签后,经过直径相对小的导纸辊时,抬头与底纸很容易分离而“飞标”,在自动贴标的输纸过程中也很容易出现掉标或“飞标”的现象。因此,厚度大(如经过覆膜的标签厚度相对就大)、挺度高、密度高的标签材料都不适宜制作小尺寸标签。  7.模切刀带胶造成标签四周预剥离  如果模切刀切断胶黏剂层时与胶黏剂粘连,当模切刀抬起时,易将标签四周(局部)同时带离底纸,形成预剥离状态。相对而言,小尺寸标签在排废收卷的过程中比较容易因此而出现“飞标”的情况。  8.反弹海绵使用有误  在对应标签部位的模切刀版处装上反弹海绵,可使模切刀回缩时压住标签,防止标签预剥离;而在排废边处则无需装反弹海绵,以使排废边可发生预剥离,使其更易脱离底纸,如下图所示。正确使用反弹海绵可使模切排废更顺畅,大幅降低小标签“飞标”的概率。平压平模切刀版上应安装中性反弹海绵。  如图 在模切刀版上正确安装反弹海绵9.环境温度偏低  环境温度太低也会造成“飞标”。这是因为低温使胶黏剂受冻变硬、使薄膜类材料变硬而不易弯曲。胶黏剂变硬后,胶黏剂与底纸的结合力变差、剥离力降低。这类“飞标”大多发生在模切收卷或分切小卷以及自动贴标工序。  10.标签覆膜张力偏大  经过覆膜的标签,如果覆膜张力偏大,薄膜会被拉伸,致使复合后的薄膜向面材方向卷曲,模切排废后的单个标签因失去四周材料的牵连作用而反翘,造成“飞标”。这类“飞标”多发生在收卷或自动贴标的过程。  为避免这类问题发生,检验覆膜张力时,不应将经过模切排废后的覆膜标签直接从底纸上揭下,而应模拟自动贴标机的出标方式,卷曲底纸将标签从底纸上推出,并使推出的标签胶面向下自然落到预先准备好的平整底纸硅油层表面。覆膜张力控制适当的标签,其自然下落在硅油层表面是平整的,而覆膜张力偏大的标签两端就会朝面材方向反翘,如下图所示。  如图 覆膜张力偏大,单个标签两端向面材方向翘曲模切溢胶问题解析  1.重关注的几个因素  (1)涂胶面与胶黏剂的结合力  以薄膜为面材的betway 体育客户端官方下载标签,其涂胶面与胶黏剂结合力低是造成残胶和溢胶的重要因素。为增加这一结合力,需要在涂胶前对薄膜的涂胶面进行处理,一种方法是涂层处理,另一种方法是电晕处理。电晕处理的方式因成本上具有的相对优势,被企业采用得更多,但涂胶前、电晕处理后涂胶面达因值的控制非常关键。  胶黏剂的含水量和固化物含量也是影响结合力的重要因素,因此也需严格控制。胶黏剂的内聚力是另外一个需要注意的因素,胶黏剂的内聚力越低,溢胶的可能性就越高。(2)胶黏剂的流动性与涂布量  胶黏剂流动性越强,越容易产生溢胶。当温度较高时,胶黏剂的流动性也好,此时其初始黏性也就越强。高温高湿的环境会使胶黏剂的流动性大大增加,所以夏季、雨季是溢胶问题的多发季。基于此,需要对betway 体育客户端官方下载材料的库存环境、betway 体育客户端官方下载标签加工环境和成品标签存放环境的温湿度控制给予高度重视。  需要注意,不应将采用不耐高温胶黏剂的betway 体育客户端官方下载材料置于不恰当的高温印刷加工环境中,如用于 HPWS2000 数码印刷机的热熔胶材料要求能耐温150℃以上,但 AW5209 这种betway 体育客户端官方下载材料只能耐温70℃以下,意味着 AW5209 不适宜在 HPWS2000 数码印刷机上进行加工;印刷刮刮涂层需要采用丝网印刷工艺印刷刮刮银墨,但丝网印刷的银墨层比较厚,红外烘干时间和温度都比较高,此时需要选择耐高温betway 体育客户端官方下载材料。  溢胶问题的产生与胶黏剂的涂布量也有密切关系。例如,轮胎标签的胶黏剂涂布量相对比较大,所以也比较容易溢胶(尽管在胶黏剂中已添加了阻流剂成分)。冬季和夏季胶黏剂的涂布量应是有区别的,这一点对于面材为薄膜的betway 体育客户端官方下载材料来说更为敏感。由于冬季的betway 体育客户端官方下载和夏季的betway 体育客户端官方下载在配方上是有区别的,所以不应错季使用,且不应长期屯积betway 体育客户端官方下载材料和标签,应尽可能减少库存,按“先进先出”的原则使用betway 体育客户端官方下载材料。  (3)模切深度的控制  模切深度控制不当会破坏硅油层造成溢胶,使得自动贴标机贴标时出标不正常或不出标,或是频频发生断带(底纸断裂俗称“断带”)。若贴标过程中频频发生断带,此时检查断带处会发现断裂线上的某处与模切部位相吻合,如图5所示。  模切时如未将胶黏剂层切断,会和切断的胶黏剂层回流一样,发生粘连,排废时废边下和标签下的胶黏剂因此被逐渐拉长成丝后才断裂。这些飘浮的断丝不断地掉落在向前的标签边沿,形成单边(模切走纸方向的标签一边)溢胶的现象。(4)放收卷张力控制  betway 体育客户端官方下载标签在印刷(包括联机圆压圆模切)时,放收卷张力过大,会导致面纸或底纸对胶黏剂层产生过度挤压作用,当模切排废后标签成为一个个“孤岛”时,胶黏剂就会慢慢向标签四周渗出产生溢胶现象。  分切成客户使用的小卷时,张力过大会使小卷收得很紧,小卷经过模切排废后,由于底纸表面已形成单个标签,张力作用产生的挤压力则由原来散布在整个纸卷表面(包括废边)转换到集中在单个标签上(已去除废边)。所以排废后,标签是直接承受挤压力的部位。  如果排废边的面积与标签面积相同,那么排废后标签承受的挤压力应是原来的两倍。举例来看,如图6所示,原来承受3千克力(约为29.4N),现在承受的就是6千克力(约为58.8N)。当将3拼的卷分成3个小卷时,原来平均摊在3个标签上的挤压力又全部集中到一个标签上,那么单个小卷上承受的挤压力是排废卷的3倍,更是印刷卷的6倍。通过计算,我们可以认识到张力的影响力,因此小卷的收卷张力应设置得更小一些。2.几点经验  (1)标签的形状设计  异形的标签比正方形或长方形的标签更易产生溢胶。  (2)印刷前溢胶的几个基本判断标准  卷筒betway 体育客户端官方下载材料在印刷机上放卷时,如果上下层之间没有出现拉丝或有轻微的拉丝现象,那么可判定材料是合格的。当然,还应了解一下现场的温湿度。单张纸betway 体育客户端官方下载材料在胶印机的输纸台上输纸时,如果上下层之间发生拉丝或粘连,可判定材料不合格。因为在输纸台上输纸时发生上下层之间拉丝的现象,会使betway 体育客户端官方下载材料跑偏,引起套印不准。  (3)印刷模切后溢胶  如果白料端面粘连严重,印刷放卷时就有明显的拉丝现象,那么模切后就很有可能发生标签四周渗胶。需要指出的是,溢胶与标签在底纸上产生移位和收缩同样有关。在模切过程中或者模切以后收卷时,标签移动会产生标签单边溢胶,标签缩小会使标签四周产生溢胶。  (4)放收卷张力的控制  由于加工材料、生产工艺、使用的印刷机不同,要想给出一个“正确”的张力数据是不现实的。张力控制的结果终体现在卷的松紧上,在与客户确认能接受的前提下,将卷收得松应该是佳做法。印刷(包括联机模切)时,在不影响套印准确度和后道加工的基础上,放收卷张力控制得越小越好。无论在哪一道加工工序,收卷张力都应比放卷张力小,且张力比不应该有大的差异。用双手拿起模切后分切成的小卷时,至少用拇指能将端面随意上下推动。如果模切后分切成的小卷像一块“铁饼”,那么收卷张力肯定是太大了。丙烯酸乳胶和热熔胶的特性及在模切上的区别  丙烯酸乳胶和热熔胶是betway 体育客户端官方下载标签材料常用的胶黏剂。这两种胶黏剂的特性如下表所示。  不难看出,热熔胶的模切难度比丙烯酸乳胶高。这是因为胶黏剂越柔软,也就要求模切刀具越锋利,以便在模切面材时能很快地不受阻力地切入,这样才不会产生因面材对胶黏剂层挤压引起的溢胶情况。  胶黏剂越柔软,流动性就越好,模切后胶黏剂回流的速度就越快。所以使用热熔胶betway 体育客户端官方下载材料时,模切与排废工位的间距越短越好,尽可能趁切断的胶黏剂层还未回流粘连在一起时尽排废。  由于热熔胶的熔点较低(65℃开始熔化),所以控制好模切时的温度能够起到很大作用。实践证明,降低模切时的温度能够有效地阻止热熔胶的回流,达到顺利排废的目的(冬季模切比其他季节更顺利)。  热熔胶的初始黏度高对模切是不利的。初始黏度高使回流的胶黏剂一旦碰到就融为一体(时间比丙烯酸乳胶短),排废时产生的拉丝现象与没有切断胶黏剂层产生的拉丝现象几乎没有区别。热熔胶的初始黏度高使模切刀在切断胶黏剂层时会与胶黏剂牢牢地粘连在一起,刀具表面逐渐积累很多胶黏剂。刀具上粘连积累的胶黏剂如果不及时清理,在重复模切的过程中,会不断地转移到标签上造成溢胶。所以模切热熔胶的刀具需要进行涂氟处理,刀具上的胶黏剂也需要及时清理。

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